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A importância de um Supply Chain resiliente nos dias de hoje

Confira o conteúdo na íntegra na Edição #106 da revista Mundo Logística

 

Em um cenário marcado por incertezas e mudanças rápidas, a resiliência da cadeia de suprimentos se tornou essencial para o sucesso organizacional. Eventos como pandemias, tensões geopolíticas, desastres naturais e interrupções tecnológicas evidenciam vulnerabilidades nas redes globais de suprimentos e reforçam a necessidade de uma abordagem mais robusta e adaptável.

Mas como construir uma cadeia de suprimentos resiliente que sustente operações, mantenha a satisfação do cliente e ofereça vantagem competitiva?

 

O que é uma cadeia de Supply Chain resiliente?

Supply Chain resiliente é a capacidade de uma cadeia de suprimentos se preparar, responder e se recuperar de interrupções, garantindo a continuidade das operações e o atendimento às demandas dos clientes.

Mais do que apenas superar adversidades, esse conceito inclui adaptação às mudanças e fortalecimento diante dos desafios.

Em essência, a resiliência une reatividade e proatividade, criando um sistema preparado para lidar com eventos inesperados e assegurar o sucesso no longo prazo.

 

Características de uma cadeia de Supply Chain resiliente

A construção de uma cadeia resiliente é uma jornada que exige planejamento e execução de projetos estruturantes no médio e longo prazo. As principais características incluem:

  • Visibilidade: A visibilidade em tempo real das operações da cadeia de suprimentos é essencial para a detecção precoce de interrupções. Tecnologias como IoT, Blockchain e análises avançadas permitem monitorar estoques, remessas e fornecedores com eficiência, reduzindo o tempo de resposta a interrupções. O Walmart-USA emprega uma plataforma integrada de cadeia de suprimentos que monitora os níveis de estoque, avalia o desempenho do fornecedor e prevê mudanças na demanda. Esse sistema permitiu que o Walmart reagisse rapidamente aos picos de demanda durante a pandemia de Covid-19.
  • Diversificação: Estratégias como Multisourcing e diversificação geográfica reduzem a dependência de fornecedores ou regiões específicas, minimizando riscos operacionais. A Apple, por exemplo, considerando as tensões comerciais e as interrupções pandêmicas na China, diversificou sua cadeia de suprimentos, realocando parte da produção para países como Vietnã e Índia. Essa estratégia diminuiu sua dependência de uma única região e melhorou a resiliência operacional.
  • Agilidade: Cadeias ágeis adaptam-se rapidamente a mudanças na demanda, oferta ou condições de mercado. Sistemas de fabricação flexíveis e redes de logística responsivas permitem que as empresas ajustem as operações com base nas mudanças e circunstâncias. Exemplo: as adaptações Just-in-Time (JIT) da Toyota. Embora a Toyota dependa fundamentalmente dos princípios JIT, ela adicionou flexibilidade à sua fabricação, estabelecendo uma rede de fornecedores secundários e locais de produção adicionais. Essa estratégia permitiu que a empresa mantivesse a produção mesmo após o terremoto e tsunami de 2011 no Japão, que afetaram sua cadeia de suprimentos.
  • Colaboração: Trabalhar com fornecedores e provedores de logística melhora a coordenação e o compartilhamento de recursos durante as interrupções. As organizações também estão cultivando conexões com parceiros essenciais para criar planos de resiliência compartilhados. A P&G exemplifica isso ao gerenciar uma vasta rede de armazéns e centros de distribuição. Essa estratégia permite redirecionar as remessas durante interrupções, garantindo assim a satisfação do cliente. A empresa estreita laços com parceiros para ajustar cronogramas de produção e distribuição em cenários desafiadores — o que se mostrou vital durante a pandemia, permitindo que a P&G satisfizesse a crescente demanda por itens essenciais e, ao mesmo tempo, reduzisse a falta de estoque.
  • Tecnologia e transformação digital: A tecnologia é vital para as estratégias contemporâneas de resiliência. As empresas estão alocando recursos para análise preditiva, gêmeos digitais para cadeias de suprimentos e automação, com o objetivo de melhorar a precisão das previsões e a eficiência operacional. A Siemens emprega um Digital Twin de sua cadeia de suprimentos para simular diferentes cenários e antecipar possíveis interrupções. Essa estratégia permite que a empresa identifique vulnerabilidades e tome ações corretivas antes que ocorram problemas.
  • Força de trabalho qualificada: A resiliência depende de funcionários qualificados que podem se ajustar a novos desafios. Treinamento em gerenciamento de crises e adaptabilidade é essencial. Empresas como a Caterpillar investem no preparo de suas equipes para lidar com interrupções de forma eficaz. Essa prontidão foi claramente demonstrada durante a pandemia de Covid-19, quando a empresa adaptou rapidamente suas operações para manter o suporte aos setores de infraestrutura essenciais.
  • Sustentabilidade e mitigação de riscos: Esforços de sustentabilidade frequentemente correspondem a iniciativas de resiliência. As empresas estão trabalhando para diminuir sua dependência de recursos limitados e ampliar suas estratégias de Sourcing para gerenciar riscos com mais eficiência. A IKEA prioriza materiais de origem sustentável e colabora com vários fornecedores para minimizar os efeitos ambientais e manter uma cadeia de suprimentos confiável. Essa abordagem foi particularmente bem-sucedida durante a escassez de matéria-prima de 2021.
  • Nearshoring e Reshoring: A produção próxima ao mercado consumidor reduz prazos de entrega, custos de transporte e exposição a riscos globais. A GM exemplifica isso ao trazer algumas operações de fabricação de volta à América do Norte para diminuir sua dependência de fornecedores estrangeiros. Essa abordagem aumentou a flexibilidade da cadeia de suprimentos da GM e sua capacidade de responder às necessidades do mercado.
  • Redundância: Manter estoque de segurança, redundância em processos produtivos, explorar fornecedores alternativos e ter instalações de backup garantem a continuidade em meio a interrupções imprevistas. Embora a redundância possa elevar os custos, ela aumenta notavelmente a resiliência. A Amazon mantém sua reputação de entrega rápida com uma estrutura que incorpora redundância em diversas etapas da cadeia.

 

Estratégias para Operacionalizar a Resiliência

Organizações devem adotar um conjunto de estratégias focadas na mitigação de riscos, planejamento de contingência e gerenciamento proativo da cadeia de suprimentos. A seguir, alguns exemplos:

 

Análise de Riscos e Mapeamento de Vulnerabilidades

  • Identificação de riscos: Identificar possíveis interrupções, como falhas de fornecedores, problemas logísticos e desastres naturais.
  • Avaliação de impacto: Estimar os impactos financeiros, operacionais e reputacionais de cada risco identificado.
  • Mapeamento da cadeia de suprimentos: O mapeamento detalhado da rede de fornecimento permite identificar pontos críticos e vulnerabilidades, garantindo que áreas específicas recebam atenção especial.

 

Diversificação de Fornecedores e Parcerias Estratégicas

  • Diversificar fornecedores reduz a dependência de um único parceiro, oferecendo alternativas rápidas em caso de interrupções.
  • Parcerias estratégicas com fornecedores essenciais garantem acesso prioritário a recursos durante crises.

 

Estoques de Segurança e Armazenamento Flexível

  • Manter estoques de segurança em locais estratégicos ajuda a mitigar os efeitos de interrupções temporárias no fornecimento.
  • Investir em centros de distribuição flexíveis permite a rápida realocação de estoques durante emergências.

 

Planos de Continuidade de Negócios e Recuperação de Desastres

  • Desenvolver e testar regularmente Planos de Continuidade de Negócios (BCP) que incluam medidas rápidas de recuperação, com foco na minimização do impacto sobre os clientes.
  • Realizar simulações de crise para testar a eficácia dos planos e treinar as equipes.

 

Tecnologia e Monitoramento em Tempo Real

  • A utilização de tecnologias como IoT, IA e Big Data oferece visibilidade em tempo real da cadeia de suprimentos.
  • Isso permite a identificação precoce de problemas e uma resposta mais eficaz a interrupções.

 

O Uso de Cenários Futuros para a Estruturação de um Supply Chain Resiliente

Uma abordagem para desenhar um plano para a construção de um Supply Chain resiliente é o uso do planejamento de cenários, uma metodologia adotada por empresas como a Shell Combustíveis. Ao explorar múltiplos cenários futuros, as organizações podem se preparar para uma gama de incertezas e construir planos mais robustos e adaptáveis.

O processo de cenários da Shell envolve quatro etapas:

  1. Exploração do futuro: Identificação de fatores externos (econômicos, políticos, tecnológicos) que podem impactar a cadeia de suprimentos.
  2. Construção de cenários: Criação de cenários plausíveis baseados nesses fatores, descrevendo possíveis desfechos e suas implicações.
  3. Análise e avaliação: Avaliação de como cada cenário afetaria a cadeia de suprimentos, identificando vulnerabilidades específicas.
  4. Planejamento de ações e monitoramento: Desenvolvimento de estratégias para mitigar riscos e estabelecimento de mecanismos de monitoramento contínuo para ajustes conforme as condições evoluem.

 

Exemplos de cenários possíveis incluem:

  • Mudanças climáticas: O aumento da frequência de desastres naturais impacta a produção e o transporte global. Empresas podem diversificar fornecedores e locais de produção para mitigar esses riscos.
  • Riscos geopolíticos: Guerras comerciais globais podem interromper cadeias de suprimentos. A empresa precisaria explorar novas rotas logísticas e modificar contratos com fornecedores. Exemplo: em resposta ao Brexit, a Unilever elaborou estratégias de contingência para manter operações contínuas na Europa.
  • Avanços tecnológicos: O uso massivo de veículos autônomos e drones pode mudar as práticas logísticas, exigindo investimentos em novas tecnologias e infraestrutura.
  • Pandemia global recorrente: Uma pandemia prolongada exigiria novas exigências de saúde e segurança, além de limitações no transporte e distribuição. Nesse cenário, a flexibilidade no Supply Chain seria um diferencial competitivo.

 

Benefícios ao Estruturar um Plano para Ter um Supply Chain Resiliente

A resiliência permite que as empresas lidem com questões críticas com habilidade, salvaguardando a continuidade operacional, reduzindo as perdas financeiras e preservando sua vantagem competitiva.

 

Mitigando Riscos de Interrupção

As interrupções podem parar as operações, retardar entregas e prejudicar a confiança do cliente. Uma cadeia de suprimentos robusta reconhece pontos fracos, permitindo que as empresas se preparem e reduzam os riscos.

Durante a pandemia, a Procter & Gamble (P&G) garantiu um fornecimento confiável de produtos essenciais, solidificando a fidelidade do cliente e impulsionando sua imagem como uma marca confiável.

 

Atendendo às Expectativas do Cliente

Os consumidores de hoje exigem um serviço rápido e confiável. Intercorrências como atrasos ou falta de produto podem resultar em perda de clientes e danos à reputação.

A implementação de tecnologia do Walmart para rastreamento em tempo real da cadeia de suprimentos permitiu respostas rápidas à escassez, garantindo que os clientes pudessem acessar itens essenciais.

 

Criação de uma Vantagem Competitiva

Organizações com cadeias de suprimentos robustas geralmente superam os rivais durante interrupções. Sua capacidade de recuperar e manter rapidamente os níveis de serviço permite que ganhem participação de mercado enquanto os concorrentes lutam.

Após o terremoto e tsunami de 2011 no Japão, a Toyota ajustou rapidamente suas operações utilizando fornecedores alternativos. Essa estratégia permitiu que a empresa mantivesse sua participação de mercado mesmo quando os concorrentes enfrentaram desafios.

 

Redução de Perdas Financeiras

As interrupções podem causar contratempos financeiros consideráveis, decorrentes de paralisações na produção, entregas adiadas e vendas perdidas.

A Siemens emprega análises preditivas para prever interrupções e tomar ações corretivas, economizando milhões em tempo de inatividade potencial e perda de receita.

 

Adaptação à Volatilidade do Mercado

Crises econômicas, mudanças nas preferências dos consumidores e eventos imprevistos podem alterar significativamente os padrões de demanda. A resiliência permite ajustes rápidos a essas mudanças, reduzindo desperdícios e aproveitando novas oportunidades.

Em resposta à escassez global de chips em 2021, empresas como a Tesla modificaram seu software para acomodar chips alternativos, permitindo a continuidade da produção enquanto concorrentes interrompiam suas operações.

 

Fortalecendo a Reputação da Marca

A abordagem de uma empresa diante de interrupções tem grande influência em sua reputação. Uma cadeia de suprimentos adaptável transmite confiabilidade, fortalecendo a confiança entre clientes, investidores e stakeholders.

Durante a pandemia, a P&G garantiu um fornecimento confiável de produtos essenciais, reforçando sua imagem como uma marca sólida e comprometida com o consumidor.

 

Planejamento Proativo e Ações Estratégicas

Construir uma cadeia de suprimentos resiliente exige planejamento proativo e ações estratégicas. Diversificar fornecedores, utilizar tecnologias para monitoramento em tempo real e implementar práticas robustas de gerenciamento de riscos são etapas fundamentais.

Além disso, integrar o planejamento de cenários ajuda as organizações a se prepararem para uma ampla gama de desafios, permitindo uma adaptação mais eficaz às mudanças no ambiente.

Em última instância, uma cadeia de suprimentos resiliente não só protege a organização contra crises, mas também a posiciona para um crescimento sustentável e uma vantagem competitiva no longo prazo, mesmo em um cenário dinâmico e incerto.

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